1. Duftundirbúningur
Komandi áloxíðduft er útbúið í duftefni í samræmi við mismunandi vörukröfur og mismunandi mótunarferli. Kornastærð duftsins er 1 μ Ef hreinleiki háhreinsar áloxíðkeramikafurða er minni en 99,99 prósent þarf einnig að mylja það ofurfínt og kornastærðardreifing þess er jöfn. Þegar þrýstimótun eða sprautumótun er notuð skal setja bindiefni og mýkiefni í duftið. Almennt skal hitaþjálu plasti eða plastefni lífrænt bindiefni með 10-30 prósent þyngdarhlutfalli blandað jafnt við áloxíðduft við hitastigið 150-200 til að auðvelda mótun. Dufthráefnin sem myndast með heitpressunarferli þurfa ekki að bæta við bindiefni. Ef hálfsjálfvirk eða fullsjálfvirk þurrpressunarmótun er tekin upp eru sérstakar vinnslukröfur fyrir duftið og duftið þarf að meðhöndla með úðakornunaraðferð til að gera það kúlulaga, til að bæta duftflæði og auðvelda sjálfvirka fyllingu af mygluveggnum við mótun. Að auki, til þess að draga úr núningi milli duftsins og dúningsveggsins, ætti að bæta við 1-2 prósent smurefni, svo sem sterínsýru og límefni PVA.
Til þurrpressunar skal duftið vera úðakornað, þar sem pólývínýlalkóhól skal sett inn sem bindiefni. Vatnsleysanlegt paraffín þróað af rannsóknarstofnun í Shanghai er notað sem bindiefni fyrir Al203 úðakyrnun, sem hefur góðan vökva við upphitun. Duftið eftir úðakornun verður að hafa góða vökva, lausan þéttleika og flæðishorns núningshitastig minna en 30 gráður. Kornastærðarhlutfallið er tilvalið til að fá meiri grænan þéttleika.
2. Myndunaraðferð
Myndunaraðferðir súráls keramikafurða eru meðal annars þurrpressun, fúgun, útpressun, köld jafnstöðupressun, innspýting, borðsteypa, heitpressun og heit jafnstöðupressun. Á undanförnum árum hefur síupressun, bein storknun sprautumótun, hlaupsprautun, miðflótta innspýting og solid frjáls mótun verið þróuð heima og erlendis. Mismunandi vörur með mismunandi lögun, stærð, flókin lögun og nákvæmni krefjast mismunandi mótunaraðferða.
